中國制造業(yè)的崛起
是一部壯闊的發(fā)展轉型史。
從萌芽到破土,
從弱小到茁壯,
從因襲歐美到自主創(chuàng)新,
從核心技術卡脖子到實現(xiàn)國產(chǎn)替代,
中國制造正昂首邁向“中國創(chuàng)造”。
當下,國家正在以前所未有的力度大力扶持“專精特新”,專精特新更是率先激發(fā)成長性與創(chuàng)新力,按下了發(fā)展的加速鍵,在這背后,離不開數(shù)智化的支撐。
用友U9 cloud在關鍵時刻順勢而為,截止2021年年末,U9 cloud已為萬家企業(yè)提供數(shù)智制造創(chuàng)新服務,有力推動一大批制造企業(yè)走上“專精特新”之路,讓更多的企業(yè)成長為“小巨人”、“隱形冠軍”,甚至一躍成為行業(yè)的“龍頭企業(yè)”。
我們可以看到,許多專精特新已經(jīng)將數(shù)智化滲透到企業(yè)發(fā)展與經(jīng)營的方方面面。通過數(shù)據(jù)智能工具、平臺,發(fā)揮數(shù)據(jù)的價值,賦能企業(yè)的業(yè)務經(jīng)營和管理運營;將數(shù)智化的思想和理念貫徹到上下全體員工,塑造了極具競爭力的組織能力;借助數(shù)智化平臺打造精良的產(chǎn)品、精深的工藝、精益的管理,持續(xù)打造創(chuàng)新能力,以應對時代的挑戰(zhàn)。
在眾多制造企業(yè)成功實施數(shù)智化轉型的背后,其實都有著用友U9 cloud的身影。
基于U9 cloud服務過的近萬家制造業(yè)企業(yè)的經(jīng)驗,我們撰寫了《用友U9 cloud制造業(yè)云ERP經(jīng)典案例集》,文末可點擊“閱讀原文”下載,深度了解這些數(shù)智制造應用典范。
一、富創(chuàng)精密:打造智能一體化管控平臺
富創(chuàng)精密是國內(nèi)半導體設備精密零部件加工的冠軍型企業(yè),也是典型的國家級專精特新“小巨人”。
眾所周知,生產(chǎn)精密零部件的企業(yè),生產(chǎn)模式往往呈現(xiàn)出多品種、小批量、定制化特點,生產(chǎn)管理極其復雜,在追求高精度和高質量的同時,對計劃管理和經(jīng)營核算要求很高。
他們希望更靈活地搭建柔性、可擴展、全面集成的統(tǒng)一數(shù)字化平臺,實現(xiàn)業(yè)務的流程化、標準化、可控化。同時,也希望借助新平臺強化一體化管理,實現(xiàn)設計制造一體化、物資生產(chǎn)一體化、計劃執(zhí)行一體化、財務業(yè)務一體化,讓各個業(yè)務高效協(xié)同。
在數(shù)字化進程中,富創(chuàng)精密采用了U9 cloud實現(xiàn)了特有的行業(yè)管理模式,完成了精準的排產(chǎn)計劃、智能數(shù)采分析、電子看板、生產(chǎn)組織數(shù)字化、質量追溯全程化、MES對接設備實時監(jiān)控和物流跟蹤管理,從而建成了柔性化數(shù)字車間。
在企業(yè)的運營模式上,利用U9 cloud強大的云上功能,實現(xiàn)了MPS與APS、MES的工序聯(lián)動,從而使機加、表處、焊接、組裝這四大不同工藝實現(xiàn)統(tǒng)一柔性排程,重塑了富創(chuàng)精密的精益生產(chǎn)管理模式,更解決了排產(chǎn)計劃與物料動態(tài)需求之間的科學匹配。
正是這些數(shù)字化的力量支撐了富創(chuàng)精密的卓越成長,三年間營收從2.5億增長到8.9億。
二、華測導航
在導航這個領域,一直以來都是是GPS一統(tǒng)天下。但隨著北斗三號全球衛(wèi)星導航系統(tǒng)正式開通,中國人終于有了自己的衛(wèi)星導航系統(tǒng)。
北斗系統(tǒng)需要北斗技術的支持。華測導航就是國內(nèi)高精度導航定位產(chǎn)業(yè)的領先企業(yè)之一,它持續(xù)打造高精度的定位芯片技術平臺,和全球星地一體增強網(wǎng)絡服務平臺。在多個領域實現(xiàn)了國產(chǎn)替代,實現(xiàn)了重大超越。2020年5月27日,華測研制的北斗高精度定位國產(chǎn)化設備第一次登上珠峰峰頂,并且成功完成高度測量,無愧是該領域的大國擔當。
華測的登頂離不開數(shù)智化技術的支撐,通過用友U9 cloud與多系統(tǒng)的集成互聯(lián),構建了企業(yè)全價值鏈數(shù)智化平臺,實現(xiàn)了線索到回款的全過程管理,構建了敏捷供應鏈體系,真正落地阿米巴責任核算,也提升了企業(yè)的核心競爭力。由一條生產(chǎn)線發(fā)展到10條,華測迅速成長為中國制造業(yè)“專精特新”小巨人企業(yè)。
三、萬訊自控:用數(shù)智化賦能自動化
在智能制造時代,所有制造企業(yè)的生產(chǎn)過程都要完成自動控制,自動控制的元器件在過去都要依賴進口,但有一家企業(yè),一直以來將“國產(chǎn)替代,為民族產(chǎn)業(yè)爭光”作為義不容辭的責任,打破了國際壟斷,實現(xiàn)國產(chǎn)替代,它就是萬訊自控。
萬訊自控也是行業(yè)內(nèi)唯一一家擁有雷達、磁致伸縮、磁翻板、音叉、射頻導納、超聲波等工業(yè)儀表供應商,獲得國家專利101項,同時還掌握著186項非專利技術。可以說,萬訊在打造專精特新“小巨人”、推進“中國制造 2025”的發(fā)展道路上,做出了卓越的貢獻。
作為電子電器行業(yè)的隱形冠軍,在萬訊碩果累累的發(fā)展過程中,一直在汲取著數(shù)智化的力量。在用友U9 cloud的驅動下,萬訊自控的ESIP平臺直上云端,構建了全維度精細化的經(jīng)營核算體系,從部門到個人,從銷售、生產(chǎn)、研發(fā)到職能,都實現(xiàn)了全方位自動經(jīng)營核算,讓數(shù)智化能力成為企業(yè)重要的組織能力。
四、精工電子:從傳統(tǒng)生產(chǎn)邁向智能制造
鋰電池行業(yè)的發(fā)展在如今可謂是如火如荼,精工電子深耕鋰離子電子十余載,專注于鋰離子電池高端定制化應用領域,如特種球包車、特種房車、醫(yī)療器械、智能家儲、智能制造等國外特殊應用終端,95%的產(chǎn)品出口海外市場。
精工電子的生產(chǎn)模式是“多品種、小批量、定制化”,幾乎沒有常規(guī)訂單,尤其PACK產(chǎn)線,客戶定制的組裝產(chǎn)品規(guī)格、容量、電能可謂五花八門。
得益于用友U9 cloud,精工電子構建了統(tǒng)一的數(shù)智化管理平臺,實現(xiàn)了業(yè)務的集中統(tǒng)一管控和組織間高效協(xié)同,同時搭建了一條閉環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈,圍繞生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)開發(fā)了諸多模塊,從建立物料BOM向下游梳理,沿途連續(xù)整理接單排單、產(chǎn)品設計、電子圖紙、原料采購、產(chǎn)線運行、質檢品控、入庫出庫、倉儲物流等一長串生產(chǎn)環(huán)節(jié),建立了數(shù)據(jù)模塊,實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅動。這種產(chǎn)業(yè)鏈的閉環(huán)管理,不僅為精工電子控制了物料成本和勞動力成本,還提高了生產(chǎn)效率,產(chǎn)品生命周期更新更加快捷,資金周轉率大幅加快。依托U9 cloud提供的數(shù)智力量,精工電子快速成長為鋰電行業(yè)“小巨人”。
伴隨著中國制造業(yè)與產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展強大,用友U9 cloud也將幫助更多制造企業(yè)邁向“專精特新”,成長為真正的行業(yè)巨人。
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